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談絲印刮膠功能及使用方法
來(lái)源: | 作者:jxwsdcom | 發(fā)布時(shí)間: 2018-09-21 | 5990 次瀏覽 | 分享到:
膠刮看似簡(jiǎn)單,其實(shí)膠刮是絲網(wǎng)印刷中相當(dāng)復(fù)雜的一部分。在其它方式的印刷中,進(jìn)行油墨轉(zhuǎn)移的工具有刮刀、油墨磙、壓力磙和膠頭等,每一種工具都有其獨(dú)特的功能。在絲網(wǎng)印刷中,膠刮的功能主要有以下四個(gè)方面:

  1.將油墨通過(guò)絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上。

  2.刮掉絲網(wǎng)上多余的油墨。

  3.保持絲網(wǎng)與承印物線接觸。

  4.能進(jìn)行不同形狀承印物的印刷

  只有膠刮的以上四項(xiàng)功能得到很好地發(fā)揮,才能印刷出優(yōu)質(zhì)的印刷品。而刮刀的物理性能又對(duì)以上功能起決定性作用。(例如:硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨,但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求)。因此在選擇膠刮時(shí),要充分考慮到膠刮性能因素對(duì)以上功能的影響,避免對(duì)印刷效果產(chǎn)生不良影響。在選擇合適性能的膠刮時(shí),需要考慮以下四個(gè)因素:

  1.硬度:膠刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度計(jì)來(lái)測(cè)量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計(jì)測(cè)量。55A-65A是低硬膠刮,66A-75A是中硬,超過(guò)75A是高硬。


  高硬度膠刮對(duì)膠刮的前三項(xiàng)功能非常有利,將油墨壓進(jìn)絲網(wǎng)并將油墨從精細(xì)網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上,并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,在印刷粗糙面和不平整面時(shí)對(duì)膠刮的質(zhì)量要求也很高。


  2.有效寬度:是指膠刮裝入鋁刮柄,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個(gè)寬度很重要,決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23 =8的彎曲度。


  膠刮彎曲會(huì)引起兩方面的變化:膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化;傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧,當(dāng)彈簧成一定角度受力時(shí),彈簧開始彎曲,所傳的力越來(lái)越小。膠刮印刷角度減小,印刷壓力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小,下墨量大,墨層增厚。(在這種情況下,印刷操作者會(huì)加大印刷壓力,膠刮彎曲度增加,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這就是膠刮的有效寬度對(duì)膠刮四大功能的影響。


  通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如:膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時(shí),有效寬度小(小于20MM)、高硬、用合適的油墨進(jìn)行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上,有效寬度要增加(有時(shí)大于30MM)、硬度降低,而低硬度膠刮適應(yīng)能力差,不可過(guò)度彎曲,也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常,有效寬度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。


  膠刮形狀:

  膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數(shù)膠刮形狀只是簡(jiǎn)單的方形刮,其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。例如,硬的膠刮性能比軟的膠刮好,但對(duì)承印物的適應(yīng)能力差。使用斜刮,印刷邊緣易變形(類似軟膠刮)。


  有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇:方刮(或直角邊刮),各種斜刮及圓刮(牛角刮)。方刮適用范圍較廣,能提供最大的印刷壓力,印刷角度視有效寬度定。斜刮提供最大的適應(yīng)性,印刷壓力減小,印刷角度比設(shè)定角度小。圓刮的適應(yīng)性最差,提供的印刷壓力最小,印刷角度可以自由設(shè)定(經(jīng)常是最小的角度)。以上原因都會(huì)影響下墨量。


  刀口:

  刀口是完成膠刮發(fā)揮四大功能的重要部份。膠刮的銳利度是最初控制下墨量的一個(gè)因素。銳利的刮刀提供最小的下墨量和最精細(xì)的圖象。鈍而圓的刀口,下墨量增加,同時(shí)會(huì)影響到顏色和線條精細(xì)度。


  在用透明油印刷大面積和簡(jiǎn)單圖案時(shí),顏色和線條精細(xì)度的變化不明顯。而印精細(xì)線條和四色網(wǎng)點(diǎn)時(shí),用半透明(UV)和透明油墨,你會(huì)很快發(fā)現(xiàn)刀口的變形,將印刷的第一張和最后一張加以比較,可確定出膠刮何時(shí)應(yīng)打磨。


  膠刮的品種選擇既然是印刷質(zhì)量控制的重要部分,對(duì)膠刮的保養(yǎng)也是保證膠刮正常使用的重要環(huán)節(jié)。保證膠刮品質(zhì)的最好方法是通過(guò)清晰的流程明確對(duì)膠刮印刷前和印刷后的保養(yǎng)以及如何打磨膠刮。


  1.儲(chǔ)存膠刮時(shí)要平放,不可卷成圈,卷成圈可能會(huì)造成永久彎曲。

  2.鋁刮柄應(yīng)朝下放置,不可將刀口朝下放置。

  3.剛印刷完畢就要立即清洗膠刮,此時(shí)很容易洗掉油墨,否則要擦掉干結(jié)的油墨會(huì)損傷刀口。

  4.不可將膠刮浸泡在溶劑中。盡管膠刮是耐溶劑的但膠刮會(huì)因吸收溶劑而變脆。

  5.剛清洗完的膠刮依然軟、溶劑未完全揮發(fā),不可立即打磨。經(jīng)過(guò)12小時(shí)到24小時(shí)的“休復(fù)”后才可再次使用。這樣不僅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。

  6.根據(jù)具體的印刷質(zhì)量要求要經(jīng)常打磨膠刮,清洗和打磨時(shí),要盡可能減少膠刮的損耗。 

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